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- 日期: 2012-11-07
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四、UV印刷固化原理：
UV油墨对UV的光是选择性吸收。它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。在UV光的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发剂激发状态，形成自由基或离子，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移结合体，这些结合体不断交联聚合，固化成膜。
五、UV印刷的相关材料：
1、UV的光源：
①UV光源的构造：通常用灯箱、灯管、反射镜、电源、控制器和冷却装量等部件构成。
②UV光源是UV固化系统中发射UV光的装置。
③根据灯管中所充物不同，可分为金属卤素灯、高压汞灯和无臭灯等种类。
④它的性能参数主要有：弧光长度、特征光谱、功率、工作电压、工作电流和平均寿命等。
⑤UV光源虽然发射的主要UV光，但它并不是单一波长的光，而是一个波段内的光。不同光源，发射光的波段范围不一样，波段内光谱能量的分布是不同的，UV光源辐射的是一个波段网的光，且各波长光的能量分布是不一样的。其中波长为300至310nm，360至390nm的光的能量分布是较好的。
2、 墨辊：
① UV印刷必须用专用UV墨辊，否则会导致出现墨辊肿大、发粘、脱皮及表面碎裂等现象。
② 一般采用印EPDM材质的胶料制作，但不能用石油提炼的洗剂，应购买专用的洗剂。
③ 如果互转UV油墨和普通油墨时，每次必须清理非常干净，去除一切可能残留的化学品。
3、橡皮布：
① UV印刷时，一定用UV橡皮布，否则会出现橡皮布表面肿大、发粘、脱层及表面碎裂。
② 一般利用印EPDM材质的橡皮布，但也可能不适合一般的油墨印刷，换普通印刷时，必须换掉UV橡皮布。
③ 洗济UV橡皮布不能用石油提炼的洗剂，而只能采用专用的洗剂。
④ 每次撤换像皮布时，必须清理干净，去除一切可残留的化学品，防止使像皮布老化。
4、PS版：
① 采用UV印刷专制的PS版材。
② 如果是用普通PS版材，那必须经过烤版工艺处理，才耐印。
六、达因值：
1、达因值的定义：是指的承印物表面的吸附能力的大小而已，达因值是承印物的表面强力和表面能的单位表示法，（表面强力是指的液体（固体）表面边界单位长度上的力为表面强力，单位为达因/厘米；表面能量指的将形成一平方厘米的新表面所需做的功称为比表面能，用O来表示，单位为尔格/厘米2。
2、达因值的原理：
①达因值实际是指表面张力，而表面张力和表面能为两个不同的概念，但两者的数值是相等的，所以表面张力和表面能都可以用达因/厘米表示，即为达因值。
②因为表面能力是自由能的形态之一，根据热力学的最小自由能原理，液体表面能恒存着自动减小的倾向，即通过自动地减小，其表面积S或通过液体表面从周围介质中自动吸取其它物质的吸附作用来实现，固体表面与其内部分子间的关系和液体的完全相似，只是固体表面的形状是一定的，表面能的降低只能通过气体或液体分子在其上的吸附。
③我们所用的承印物，都是有一定的表面张力，即达因值，这是它本身具有的物理特性。
④从表面状态看，油墨不易附着，主要是承印物表面自由能过低的缘故。
⑤理论上认为，在承印物上获得良好的印刷适性，印墨的表面张力必须低于承印物的表面张力，目前的印墨要满足印刷的相应要求，就是对承印物进行前处理，使其表面自由能达到36达因/厘米2以上，从而加强对印墨的亲和力。
⑥对于印墨转移性能低的承印物进行表面处理，产生亲油层，进一步提高印墨的转移性。
⑦我们在实际的利用的承印物，表面粗糙的承印比表面光滑的承印物的吸附能力强，大，承印物表面越粗糙则它的吸附能力越大，增加了它与印墨之间的接触面积，也是在单位内扩大了它的表面张力，反之，越光滑的表面，则它的吸附能力越小，有时会完全不上印墨，临界零值。
3、怎样去判断承印物的达因值：我们在实际生产当中，来判断承印物的达因值是用达因笔来测试的，一般达因值要达到38达因/厘米以上。要做逆向UV的产品，金银卡表面达因值一定到达40以上。
4、承印物的达因值是固定的。如果增大它的达因值就使它的表面做处理，来增大它的达因值，大过油墨的达因值，这时才能适应印刷要求，达因值（承印物）>达因值（印墨），才能印刷，反之不吸附，附着力极差，出现拉墨，不上墨，脱皮，裂爆等不良后果。
5、一种承印表面的达因值与它本身的粗糙度、硬度，表面强度、光泽、湿润等性能有关的。
七、达因笔：
㈠、达因笔概述：又名表面张力测试笔、达因笔、电晕处理笔、及塑料薄膜表面张力检测笔。达因笔是薄膜表面电晕度（达因）的测试工具，专门用于测定薄膜受电晕处理后的效果。达因笔有32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60或以上十多种不同张力的试笔，能准确地测试出塑料薄膜表面张力是否达到试笔的数值。令使用者清楚了解此薄膜是否适合于印刷、复合或真空镀铝等等，从而有效地控制质量，减少因材质不合格所造成的损失。
㈡、达因笔适用范围: 适用于凹版印刷、胶印印刷、UV印刷。
㈢、达因笔规格:
32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60。
㈣、达因笔使用方法:
使达因笔垂直于薄膜平面，加上适当的压力，在薄膜表面上画一条线。量程稍小的达因笔较易画上直线，因此不须太大压力；而40、42、44的达因笔需在画线时多加一点压力。一般情况下，初次测试为保测量的准确度，需备6支不同型号的达因笔；若确定薄膜表面张力度数字变化极小，则至少需要3支不同型号的达因笔。
㈤、达因笔分析结果:
1、已经适当电晕处理的薄膜若画线很平均地分布，不起任何珠点，则说明该薄膜表面达因，高于或等于达因笔上所标出的指数
2、没有适当电晕处理的薄膜若画线慢慢地收缩，则说明该薄膜表面达因，低于达因笔上所标出的指数。
3、没有电晕处理的薄膜若画线立即收缩，并且形成珠点，则说明该薄膜表面达因，极低于达因笔所标出的指数。
㈥、达因笔测试原理：
1、应用达因笔，能够很容易的分析出不同固体的表面能、亲水性、润湿度等微小变化。分析方法简单且有效，仅在基材表面上划一道痕就能迅速知道准确结果。这是专为生产线的测试而设计的，由工厂经过培训的操作者进行。
2、测试时，应选择一个中间值来作起点，如38mN/m,测试时，如果在2秒内测试笔湿了基材表面，则基材表面张力比所选值要大或正好，那么须要选一更大值的测试笔进行第二次测试，如此类推，直到测试结果在2秒内改缩成水珠（球状），则这次测试之前一次的值就被视为基材的表面能。并以此作比较分析用。
3、如果第一次测试就收缩成水珠（球状），则换上数值更小的测试笔进行第二次测试，直到表面湿为止。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整到工作所需。
4、在工业性实践中，塑料表面能量（表面张力）的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296，是以已知不同表面能量的墨在拟测的薄膜上刷上约100mm长的墨条，并观察其90%以上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和出现墨滴，此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整油墨、涂层、粘度到工作所需。
5、表面张力、表面湿力对于准确测定印刷油墨和其他材料在表面的粘结状况是非常明确的标准，但影响粘度的还有其他因素，如静电及诸多的添加剂。然而这些因素在测试时却不常显示出，甚至是测试结果很好但实际却不合要求。这就需要和原料供应商讨论这些技术问题。一般而言，以上情况对他们来说是不会发生的，且表面值在38-41mN/m 即能达到粘度要求。而表面张力在37mN/m以下时会造成许多白页（无印刷内容），在35mN/m以下时粘度就不好了。
6、一般来说，基材形成墨滴，涂层和粘贴能力和表面的能量相关。如果基材表面的能量低于所涂测试液的表面的张力，则形成珠点和画线收缩。因而，对大多数的基于印刷，塑料的溶剂来说，测试笔的要求在36-40达因/厘米之间。基于墨的些液体要求测试笔在40-44达因/厘米之间。而一些碾压和涂层的应用要求表面能量在50达因/厘米或者以上。显而易见，在进行印刷，涂层和碾压前需要对表面的能量先预估。
7、达因笔在绝大多数的非粘贴性的材料上表现良好。重要的是测试液不会改变基材的表面特性。例如，如果测试液渗入一个纤维基材（如纸）致使膨胀，结果可以说明其容易潮湿。基材和测试液间的生化反应使结果无效。为了确保测试结果的可重复性，材料的准备和测试的方法必须标准化。ASTM STD D6182协议规定了测试条件以及方法。检测理论认为将周围环境、基材和测试方法的标准化是很重要的。培训师教导检测人员要将所有变化最小化。相对湿度不应超过标准，湿度过高易加剧数据的可变性。最终，需要控制测试挤压或涂层（印刷）的时间。能准确地测出薄膜表面张力是否达到试笔数值。令使用者清楚了解此薄膜是否适用于印刷、复合、真空镀铝等等。有效地控制质量，减少因材料不合格所造成损失。
八、判断承印物的附着力的方法：
1、达因笔测试法：达因笔是一种带有毛毡笔尖的彩色水笔，在承印物的表面划出一道湿痕，然后观察这道湿痕是否会呈现球状的油膜，需要多长时间才会形成球状的油膜，并以此来判断UV油墨在承印物上的附着性能，此法的缺点是测试笔使用多次后容易弄污而影响其准确性。达因笔外壳上有标识，分别为38达因值，39达因值，40达因值等等。
2、耐刮性的试法：用拇指的指甲施加中等压力，在印完并已干燥在承印物上的墨层处反复刮多次，如果墨层出现刮痕或油墨脱落则说明油墨的附着不理想。
3、耐胶带剥离性的试法：使用胶带均匀粘到印刷样品上，并用手指在胶带的背面压一遍使之粘牢，然后用手抓住胶带的两端以中等速度拉起观察油墨被胶带粘起的情况，只要胶带上有油墨就表明油墨在该种承印物上的附着力不好。
4、耐干摩擦的试验法：将两张印样的印刷面相对叠放在一起，施力2
5、耐湿摩擦的试验法：方法与上述耐干摩擦性试验类似，只是在两张印样中间需加一点水。
6、耐洗剂的试验法：在印样上滴一滴或数滴碱性洗涤剂，